Пайка — старый и простой способ достаточно прочного соединения металлических деталей при изготовлении чего-либо методом поверхностной диффузии при расплавлении посреднического металла. Часто этот способ является незаменимым в быту при ремонте технических устройств, хозяйственной утвари и др.
Наиболее широкое применение пайка https://energonetwork-samara.ru/kachestvo-remonta-zavisit-ot-horoshej-pajki/ нашла в электро- и радиотехнике.
Достойнства пайки: простота и общедоступность, водостойкость, легкость последующего ремонта и демонтажа.
К недостаткам пайки можно отнести: невысокую прочность пайки, неприменимость к ряду металлов, невысокую морозо- и теплоустойчивость (от -25 до +200 градусов).
Паяльные материалы и принадлежности
Припой — легкоплавкий металлический сплав, используемый для пайки.
Основным видом припоя является оловянно-свинцовый сплав. В зависимости от содержания того или другого элемента, припои делятся по температурам плавления и это диктует их сферу применения. Наиболее известны припои с температурой близкой к 200 градусам.
Флюс — вещество, разрушающее окислы на поверхности спаиваемых деталей. Без флюса качественную пайку не сделать. Существует разные их типы, рекомендуемые для пайки определенных металлов. Многие флюсы универсальны. Наиболее распространенные: канифоль и паяльная кислота.
Паяльник — медный стержень или кусок, нагреваемый до высокой температуры. Он предназначен для разогрева места пайки до температуры плавления припоя. Паяльники могут быть разной мощности и нагреваются электрическим током. Но в ряде случаев (например там где недоступно электричество) используются паяльники, нагреваемые на горелке.
Выбор паяльника производится с учетом размера и толщины соединяемых деталей. К примеру такой прибор в 40 Вт удобен при пайке радиодеталей, но бесполезен для соединения толстых проводов или листов жести.
Технология пайки
Предварительно нужно подготовить соединяемые поверхности. Для этого места, где расположится припой, зачищают до блеска наждачной бумагой или ножом. Потом на них нужно нанести обволакивающий слой припоя или, как говорят — облудить. При этом зачищенные участки покрывают флюсом или его расплавом.
Затем их погружают в расплавленный припой и, продолжая нагревать, добиваются соединения с припоем. Это лучше делать, расплавив маленький кусочек, на деревянной дощечке. Остается плотно наложить облуженные детали и прогреть их, добавляя если необходимо припоя. Делать все нужно достаточно быстро, так как флюс, обеспечивающий растекание припоя и качество пайки, быстро улетучивается и обугливается. Иногда в результате этого может потребоваться повторная зачистка. Важно не сдвигать спаянные детали до полного затвердения припоя. Хорошей пайкой можно считать такую, при которой припой лежит не комком, а тонким слоем обливает место со всех сторон.
