Как испытывается рабочая и специальная одежда при сертификации?

Одежда – это продукция легкой промышленности, которая в обязательном порядке проходит проверку соответствия. Требования к ее качеству и безопасности ставятся техническими регламентами, причем отдельные нормативные документы приводят параметры для одежды взрослой, другие – для детской, третьи – для специальной, которая принадлежит к разряду униформы, рабочего или защитного костюма, средств индивидуальной защиты и т. п.

К любой одежде предъявляются требования, касающиеся удобства ношения, качества кроя и вида используемых материалов. Все это тщательно проверяется и тестируется во время испытаний, которые проводятся в рамках сертификационной процедуры. Как проходит такая сертификация продукции в Москве, можно узнать на этом сайте: https://scu.group/services/sertifikat-sootvetstviya, а чтобы понять, насколько серьезно специалисты подходят к такой работе, можно привести пример испытания рабочей одежды на защиту от механических воздействий и общепроизводственных загрязнений.

Подготовка к испытаниям

Испытания изделий, на которые оформляется Сертификат соответствия, вправе проводить только аккредитованные независимые лаборатории. Работа начинается с того, что представитель сертификационного органа изымает образец продукции, например, из готовой партии товара, хранящегося на складе, или прямо из пошивочного цеха предприятия-изготовителя. Иногда экспертам необходимо взять несколько образцов, поскольку отдельные испытания подразумевают применение т. н. разрушающих методов исследования. Далее изделия направляются в лабораторию, где попадают в руки специалистов, имеющих аккредитацию на работу с продукцией легкой промышленности и СИЗ.

Порядок лабораторных исследований рабочей одежды

  1. На первом этапе одежда проверяется на соответствие размеру. Для этого она раскладывается на столе и измеряется с использованием поверенной рулетки. Полученные значения сравниваются с теми, что приведены в сопроводительных технических документах.

  2. Затем одежда проверяется на эргономическое соответствие параметрам фигуры. Это позволяет оценить, насколько она удобно «сидит», насколько легко расстегивается и застегивается, снимается и надевается.

  3. Следующий этап – проверка физико-механических параметров образца. Обязательное условие – выдержать изделие в течение 24 часов в определенных температурных условиях, чтобы избежать влияния фактора температуры. При испытаниях образец ткани помещается в разрывную машину, которая показывает, при каких нагрузках ткань начинает рваться. При этом делается несколько таких опытов, чтобы затем зафиксировать среднее значение. Проверка на истирание проводится путем трения одежды о войлочную подкладку. Как только в ткани появляется дырка, оборудование показывает, на каком цикле воздействия она образовалась. Здесь также проводится несколько одинаковых опытов для получения среднего показателя.

  4. Проверка одежды на общепроизводственные загрязнения: воду, масло, нефть. Во время испытания эти вещества наносятся на ткань. В случае с водой пробный кусок ткани располагается под углом 45 градусов, после чего через лейку в течение 30 секунд на него выливается 250 мл. воды. Далее ткань снимается и встряхивается, что позволяет увидеть, осталась ли на ней вода. А вот для проверки защиты от масел эксперты используют не менее 8 видов таких веществ, наносят по 3 капли каждого и смотрят визуально, впитывается ли масло в ткань.

  5. В рамках испытаний рабочая одежда также подвергается неоднократной стирке. Проводится 5 ее циклов, после чего специалисты проверяют, не изменились ли характеристики одежды.

  6. Поверка на воздухопроницаемость одежды и ее суммарное тепловое сопротивление проводится путем размещения образца на определенное время перед тепловой пластиной, нагреваемой до определенной температуры. Далее снимаются показатели того, сколько пробе понадобилось времени, чтобы остыть до определенной температуры. При проверке на воздухопроницаемость рабочие костюмы продуваются в специальном аппарате.

Чтобы успешно пройти испытания по суммарно-тепловому сопротивлению и воздухопроницаемости производителям рабочей одежды часто приходится прибегать к использованию нескольких слоев ткани. Разумеется, если изготовитель попытается на чем-то сэкономить, это сразу будет видно по результатам испытаний, и такая одежда гарантированно не получит сертификат соответствия.